Moldex3D翹曲分析未設定固定點，是透過Best Fitting方式

將變形物件進行[旋轉]及[平移]，讓模型上所有n個節點的平方，總和為最小。

各個節點當下位置，與原始模型的距離，即定義為總位移。

1. [流動殘留應力]張量的第一主軸方向，定義為分子配向。

在同一模具、產品及材料的條件下，[定性]上有流動殘留應力增加，吸漆效果較差的關聯性。

但無法[定量]達到多高的[流動殘留應力值]，直接導致噴漆製程出現缺陷。

2.除了吸漆的定性判斷外，也應用在由殘留應力導致的光學特性變化。

3.[固態黏彈]是針對[溫度-時間]對材料模數的影響性，主要應用於Warpage分析

與Annealing分析等等結構分析上，並不會直接影響流動時的流動殘留應力。

有[黏彈性]參數可增加流動殘留應力數值的準確性，但仍無法定量吸漆的缺陷標準。

1.噴漆開裂或吸漆狀態，無法直接由Moldex3D進行模擬。

若已由現場實驗得知噴漆問題與殘留應力的關聯性，可使用Moldex3D Stress模組

針對退火製程的溫度場、固定拘束、位移拘束、外力(力或壓力)、重力，對產品殘留應力及變形的影響進行分析。

2.模溫對充填/保壓/冷卻/翹曲階段都會造成影響，而改變產品的殘留應力狀態。

因此執行退火製程前的產品初始應力狀態不同，也會影響退火後的殘留應力狀態。

若分析目標為比對不同環境溫度或升溫/降溫速率對產品殘留應力的影響，可以直接於計算參數中的環境溫度vs.時間進行設定。