一、廠內機台規格資訊收集：

主要取得以下射出機台規格資訊(按重要性順序排列)：

›螺桿直徑 mm

›射出壓力 MPa

›最大流率 cm^3/sec (cc/sec)

›鎖模力 ton

›最大螺桿行程 mm

›射出量 g

上述各項規格要注意單位。

以全立發射出機台(CLF Machinery)為例：

全立發(CLF Machinery)射出機台100噸，型號CLF-100TX規格如下表：

• 螺桿直徑 25mm
• 射出壓力 2520 kgf/cm^2 = 247MPa
• 最大流率 52cm^3/sec (cc/sec)
• 鎖模力 100ton
• 最大螺桿行程 ?mm
• 射出量 49g

上述缺「最大螺桿行程」，可參考相同或相近的機台參數代替。

單位換算：

• 1kgf/cm^2=0.098MPa
• 例如：2520kgf/cm^2 = 246.96MPa

以震雄射出機台(Chen Hsong)為例：

震雄(Chen Hsong)射出機台250噸，型號SM250TS規格如下表：

• 螺桿直徑 46mm
• 射出壓力 2660 kgf/cm^2 = 261MPa
• 最大流率 225cm^3/sec (cc/sec)
• 鎖模力 250ton
• 最大螺桿行程 230mm
• 射出量 352g

單位換算：

• 1kgf/cm^2=0.098MPa
• 例如：2660kgf/cm^2 = 260.68MPa

二、新增自訂機台步驟：

步驟1. 開啟Moldex3D加工精靈

• Studio主頁→成型條件→編輯，開啟「Moldex3D加工精靈」。
  

  

步驟2. 開啟射出機台資料庫

• 開啟「Moldex3D加工精靈」視窗，機台設定→新增，開啟「選擇機台」介面。
  

  

步驟3. 選擇射出機製造商

• 開啟「選擇機台」介面，在「系統」下選擇射出機「製造商、型號」。
• 依照機台規格表找到全立發(CLF Machinery) ，挑選型號CLF-100TX-30，因螺桿直徑最接近。
  

  

步驟4. 加入自訂資料庫

• 當找不到所需機台，則挑選同家射出機製造商，選擇相同或接近的噸數和螺桿直徑。
• 必須將機台加入到使用者資料庫，才可以修改射出機規格參數。
  

  

步驟5. 射出機規格參數修改

• 加入到使用者資料庫完成，即可直接修改射出機型號和規格參數。
  

  

步驟6. 射出機型號另名

• 型號不能使用原本名稱，射出機型號另名，一般命名會以「型號+螺桿直徑」。
• 有6項射出機台規格參數，按照現場射出機台規格修改，完成按下「確認」。
  

  

步驟7. 修改射出機規格完成

• 修改射出機規格完成→確認建立自訂機台完成。
• 可點選「檢視」確認射出機台規格各項參數。
  

  

Moldex3D纖維分析模組(Fiber Module)協助預測纖維強化材料的纖維配向(Fiber Orientation)、塑件翹曲及非等向性(Anisotropic)機械性質結果。因此，Moldex3D重點在於有沒有考慮材料因纖維配向所導致的非等向性收縮與變形行為。

• • 在充填分析階段，纖維配向會被充填時的流動所影響：
    如果有考慮纖維模組，在充填結果會增加「纖維配向」結果項目，可用於檢視該流動行為下纖維配向的程度；
    如果沒有考慮纖維模組，只是充填結果沒有纖維配向結果，但是對於流動行為及射壓等結果並不會產生影響。

• • 主要差異是在翹曲分析結果：
    因為纖維配向會導致材料在不同方向上的收縮差異(非等向性)，所以有沒有開纖維模組會影響最終變形。
    有一個真實案例，在開模前跑分析，在沒有考慮纖維時，模擬預測開模方向的變形，是呈現「笑臉」趨勢；而考慮了纖維模組後，結果變成「哭臉」；之後實際去試模出來的變形結果是「哭臉」，跟考慮了纖維的分析結果是吻合，顯示纖維配向對翹曲預測具有關鍵影響。

所以當使用的塑膠材料是有添加纖維的，基本上還是建議考慮纖維模組，尤其是在看翹曲的時候，準確度真的會差蠻多的。

1.在Studio匯入幾何流道STP檔

2.上方功能區切換到工具頁籤(Tool) ，使用中心線(Central Line)指令，快速提取管狀幾何中心線(圓形截面)，非管狀幾何需自行手動畫線段並接好端點

3.選取幾何流道物件，按下確認

4.提取管狀幾何物件的中心線創建完成，指令會將抓到的幾何直徑自動帶入到各線段，並且幾何流道會自動變成透明，檢查各線段之間端點有無相接，如圖紅圈處

5.各線段之間端點要相接好，使用連接通道曲線(Connect Channel Curve)指令，選取全部的中心線，按下綠色勾確認

6.連接通道曲線完成，可以看到各線段之間端點相接成功

7.選取全部提取出來的中心線，進入屬性精靈，將屬性下拉選擇冷流道，即可關閉屬性設定，指令會將各線段的直徑自動帶入，不需人工輸入，相當快速

8.屬性設定完成，確認全部線段的端點都接好，屬性和尺寸是否正確，有無符合原來幾何設計的外型

9. 全幾何流道快速繪製成全線段流道確認完成，無屬性的幾何流道即可刪除

先開好分析專案組別，分析結果開啟保壓→XY曲線→塑件重量，然後開始如圖操作輸出塑件重量曲線的csv檔

使用的是計算兩點間的斜率(縱座標差 / 橫座標差)，公式為

在塑件重量曲線輸出的csv檔，套用斜率公式計算重量變化率，於藍色欄位算出達到<0.1%，可得時間4.88125sec，因此取4.69872sec，與log檔的4.699sec吻合。

您好

在計算參數要能打勾「考慮結晶效應」，是Moldex3D材料庫半結晶性材料的資訊中需要有「結晶度」那頁，例如下圖PP材料結晶度頁面所示。

而在計算參數無法打勾「考慮結晶效應」，檢視PVDF材料資訊中沒有結晶度那頁，如下圖所示，原因是Moldex3D沒有數據，所以才會沒有結晶度那頁。

若沒有數據又希望看到結晶度的分析結果，建議：

• • 可自行去找其它半結晶性材料特性相近的結晶度數據來參考填入。
  • 委託本司量測結晶度數據(需費用)。

另外，若想要自行填入結晶度數據，可照以下步驟：

1. 1. 在Moldex3D材料庫於該材料PVDF Kynar 740按滑鼠右鍵，點選「加入自訂材料庫」。
      

      

   2. 進到自訂材料庫，按滑鼠右鍵，點選「修改」。
      

      

   3. 進入編輯材料，往下拉到下方找到「結晶度」打勾。
      

      

   4. 之後往回到上方，於「材料型號」另改名稱後，按「下一步」。
      

      

   5. 點擊「結晶度」，選擇數學模型，輸入所有參數的數值，按下完成。
      

      

   6. 最後回到自訂材料庫，按滑鼠右鍵，點選「加入專案」，再確認計算參數內有打勾「考慮結晶效應」，即可進行分析觀看結晶度結果。

以上回覆希望有所幫助，謝謝。

1. 暫態冷卻分析是達到收斂條件 或 設定的最大週期數(預設10)，即為穩態就停止計算，無法看到穩態後的多個週期。
2. 設定在計算參數→冷卻分析→全暫態，如下圖藍色位置「計算參數」左鍵點一下就可以編輯。
3. 或許將收斂條件的數值變小、最大週期數增加，可以看到更多的溫度週期曲線。
4. 檢視冷卻結果的「模穴表面平均溫度曲線」，或是放置感測節點(sensor node)取得某點的溫度曲線。
5. 注意，計算越多週期，甚至勾選「輸出各個週期結果」，檔案容量會越多。

Moldex3D模擬軟體的製程和功能都是用模組授權管控的，在實習期間安裝的企業版，與學校使用的教育版沒有製程功能使用上的差別，只是業界和學界的區別註明。

因此像田口法或API是需要額外加購的功能模組才能夠使用。

若使用上有任何需求和問題，需要進一步討論，都歡迎與科盛服務窗口聯繫。

提供一個使用API指令判斷短射的方式：

使用API：GetXYCurveData()，來取得體積分率(Volume Fraction)的曲線資料，體積分率是指充填模穴的體積%，可以確認最後一個時間點的體積分率，以此來判斷是否有充飽，抓到數值沒有100%則表示發生短射。

使用範例可以參考API文件GetXYCurveData()的Example (可以看History curve的部分 – eXYPlotCurve_History)。

檢視Moldex3D每個模組使用狀態的統計資料，到授權管理員(LM)的Module Usage Statistics頁籤，欄位上按滑鼠右鍵，使用Moldex3D授權分析器(Launch Moldex3D-License Analyzer)，如下圖所示：

1. 上半部長條圖(Histogram) 顯示當月Studio使用情況，右邊下拉選擇Version、Product及Module為Studio，再選擇好月份12月，按下Monthly Report，其中Y軸Times單位是指次數，例如12/23這天Studio使用了4次。並且會產生網頁報告，拉到最下面會看到當月份使用次數和分鐘數，例如圖中12月份模組Studio使用共68次，使用了1033.27分鐘。若選項有調整可直接按Query更新長條圖。
2. 下半部Detail表格右邊下拉選擇Version、Product及Module為Studio，再選擇時間區間為12/1~12/23，表格顯示模組Studio每次的使用者名稱(User Name)、開始時間(Start Time)、結束時間(Exit Time)與使用時間(Duration)等詳細資訊，並且按下儲存圖示可匯出資料至 CSV/Excel 檔案。若選項有調整可直接按Query更新表格。

是的，如下示意圖厚度方向層數與溫度關係所示，層數只有1層會均溫沒有呈現溫度分布，不太合理，要兩層以上才有足夠節點數呈現溫度分布。

當遇到層數不足時，可以增加厚度方向網格層數，最少要有兩層才會有3個節點呈現數據分布，建議網格要有4~5層以上，層數越多還是解析度越佳。

有興趣可以建不同厚度方向網格層數比較數據差異。