實際射出成型，鎖模力使用20ton情況下，部品全周毛邊
實際將鎖模力增加到60ton，才有改善全周毛邊情況
目前發現，塑件有80%的表面積在滑塊上，鎖模力分析的落差都會在30ton以上
請問這有什麼辦法可以改善?
首先要確認射出壓力，分析550 kgf/cm^2比現場660 kgf/cm^2低，鎖模力一定會較低
若射出壓力一致下，Moldex3D 分析結果的鎖模力（更準確的定義是熔膠產生的撐模力）預估會比現場高一些
Moldex3D撐模力與、現場機台鎖模力（上高壓）的大小，與毛邊的出現並非絕對關係
滑塊之間的間隙與材料在此位置的黏度、撐模作用造成的模板傾斜、滑塊本身結構強度的變形
以上原因都可能影響毛邊是否產生
需要有更詳細的模具結構，及毛邊產生的位置等資訊，才能做進一步的判斷
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